Detta är ett jubileum vi firar internt i vårt företag.

Alfix grundades i 1963 av Hans Carstensen Toft (1916–2003) och är fortfarande danskt och familjeägd - nu genom 3 generationer.

Skandinavien är vår hemmamarknad, och därför båda: danska, svenska och norska flagga.
Med denna signal vil vi skicka en STOR TACK till hela Skandinavien till alla våra leverantörer, kunder och samarbetspartnare – som troget har varit med Team Alfix hela vägen.

Läs om hela Alfix historiken här

Introduktion till Alfix PlaneMix 90 Plus
Alfix PlaneMix 90 Plus är en CO2-reducerad slipsats som kan bearbetas och sammanputsas till en sluten yta. Den är idealisk för gjutning, avjämning och reparation av undergolv, t.ex. i våtrum med efterföljande plattläggning.

Slipsatsen har goda bearbetningsegenskaper vid sammanputsning av ytan. Den är utvecklad för projekt där hastighet och snabb hållfasthetsutveckling inte är avgörande.

Den tredje produkten i den nya Plus-serien
Alfix PlaneMix 90 Plus är den första slipsatsen i Alfix nya Plus-serie. Plus betyder i Alfix terminologi större miljöhänsyn jämfört med jämförbara Alfix-produkter, eftersom sammansättningen och valet av råmaterial i Plus-produkter sker med största möjliga miljö- och arbetsmiljöhänsyn. Samtidigt bevaras Alfix-produkternas kända och nödvändiga tekniska egenskaper och hållfasthet.

Således är Alfix PlaneMix 90 Plus den första torrslipsatsen med CO2-reducerad cement (Futurecem™). För att ytterligare minska CO2-förbrukningen har återvunnet restpulver från Alfix produktionsanläggningar använts som fyllnadsmedel i produkten. Återvinning av restpulver innebär med ett konkret exempel att man vid den första produktionen av slipsatsen i mitten av april 2023 återvann två storsäckar (1,5 ton) restpulver, som annars hade använts som vägfyllning.

Slipsatsen är certifierad enligt EMICODE EC1 PLUS, vilket dokumenterar en minimal påverkan på inomhusklimatet. Produkten levereras i FSC®-märkt papperspåse (FSC® N003719) med en ny typ av fuktskyddande innerfolie tillverkad av 100 % återvunnen plast.

Observera att de andra två produkterna i Plus-serien är de Svanenmärkta fästmassorna Alfix ProFix Plus och Alfix LetFix Plus

Fördelar för den utförande plattsättaren?

• God bearbetning och enkel avjämning med den jordfuktiga slipsatsen
• Ytan går fint att putsa samman och är enkel att försluta
• God ythållfasthet och torkning till nästa dag
• Pumpbar eller manuell utläggning

Läs mer om Alfix PlaneMix 90 Plus här

Alfix står nu klara med uppföljaren till fjolårets Svanenmärkta frontrunner Alfix ProFix Plus. Tillskottet till Plus-serien kommer i form av ytterligare en framåtblickande fästmassa – nämligen Alfix LetFix Plus.
Läs mer om LetFix Plus här!

”Alfix LetFix Plus innehåller både miljö- och arbetsmiljöegenskaper och i utvecklingen av fästmässan har det legat stort fokus på att uppnå en avsevärt minskad materialåtgång samt energi- och resursoptimering under produktion såväl som i användning”, säger innovationschef Kim Mathiasen.

Färre kilo för samma antal kvadratmeter
Alfix LetFix Plus är bland annat tillverkad av biobaserad polymerplast och naturligt lätt fyllnadsmaterial, vilket bidrar till produktens goda bearbetbarhet och extra dryga åtgång.

Den innovativa råvarutekniken och materialsammansättningen gör också att den nya fästmassan kommer i 15 kilospåsar, då en 15 kilospåse räcker till lika många kvadratmeter som en traditionell 18–25 kilospåse.

”Denna prioritering ger resursbesparingar i alla led; hos råvaruleverantörerna, tillverkaren, bygghandlarna, utförande murare och plattsättare samt byggherrar. Färre kilo som lyfts och transporteras leder också till enklare och effektivare arbetsprocesser och en bättre arbetsmiljö”, förklarar Kim Mathiasen och fortsätter:

”Traditionellt köper många utförare påsar efter antalet kilo i dem, för då vet de hur långt produkten typiskt sett räcker. Om plattsättaren istället fokuserar på hur många kvadratmeter yta produkten ger efter applicering kommer de att uppleva att vardagen blir lättare. Då kan de framöver hantera 15 kilospåsar istället för påsar på upp till 25 kilo”.

Förutom färre kilo i påsarna levereras Alfix LetFix Plus i förpackningar som är FSC-märkta och där innerfolien är framtagen av 100 procent återvunnen plast. Det minskar CO2-utsläppen från förpackningen med 90 procent jämfört med den tidigare Alfix-påsen.

Samma tekniska egenskaper – bara bättre
Även om Alfix LetFix Plus har ett minskat CO2-avtryck och en annan råvarusammansättning jämfört med Alfix LetFix Less Dust, innehåller lösningen samma solida tekniska egenskaper säger Kim Mathiasen och förklarar:

”De starka tekniska egenskaperna som Alfix LetFix Less Dust är känt för finns bevarade i den nya Plus-versionen. Den utförande får en effektiv och mångsidig lösning som både är godkänd för våtrum och lämpar sig för golvvärme. Fästmassan har uppnått ett utmärkt häng samt en krämig konsistens, vilket säkerställer god bearbetning och ännu högre arbetseffektivitet för den utförande hantverkaren”.

Alfix LetFix Plus har tilldelats Svanen och EMICODE EC1 PLUS-märkningen, vilket dokumenterar en minimal påverkan på inomhusklimatet och samtidigt gör produkten perfekt för DGNB-certifierat byggande – något som även uppskattas hos grossisterna.

Det menar Simon Blad, säljchef på Konradssons Kakel, Sveriges största leverantör av kakel, klinker, fix och fog, som avslutar:

”Alfix har alltid varit väldigt tidigt ute med att miljömärka sina produkter. Vi märker ett behov från den svenska marknaden och våra kunder, att efterfrågan på miljögodkända cementbaserade produkter ökar. Vi är därför stolta över att vara samarbetspartner till Alfix, som både erbjuder de rätta tekniska egenskaperna samt tillgodoser behovet av mer miljövänliga lösningar”.

Läs mer om Alfix LetFix Plus här!

Det är några mycket speciella parametrar som Alfix har jobbat med i utvecklingen av det första snabbhärdande putsbruket till sitt produktsortiment. Effektivitet är en av dem, säger Kim Mathiasen, innovationschef på Alfix:

”Det finns ett ständigt växande behov av att satsa på effektivt byggande. Material, lösningar, metoder och råd om effektivt byggande har aldrig varit mer efterfrågade och relevanta. Därför går Alfix nu in på marknaden med vår första snabbhärdande puts. Muraren kommer att upptäcka att härdningen börjar redan efter en timme. Det är därför en extremt effektiv produkt, som dessutom är lätt att arbeta med och ger murare och plattsättare mångsidighet i vardagen”.

Från utförare – till utförare
Alfix DuraPuds 650 rapid har utvecklats speciellt för reparationer i murverk, både in- och utvändigt. Det var här det största behovet identifierades.

”Vi har rådfrågat utförarna på byggarbetsplatsen och de har varit med i processen från början. Produkten har testats på plats och vi har fått feedback för att säkerställa rätt produktegenskaper och kvaliteter”, säger Kim Mathiasen och fortsätter:

”Murarna har varit oerhört entusiastiska över produkten som ersättning för vanligt putsbruk. Snabbheten spelar en nyckelroll eftersom de nu kan spara flera dagars torktid. Dessutom fick vi också positiv feedback på vidhäftningen, oavsett om du applicerar 10, 25 eller 50 mm putsbruk”.
Putsen är även krympningsstabil, vilket minskar benägenheten till sprickor och krackelering, oavsett tjocklek.

”Även om effektivitet är nyckelordet för vårt nya putsbruk har det inte gjorts någon kompromiss med de starka tekniska egenskaper som är genomgående i våra produkter”, säger Kim Mathiasen.

Ska säkerställa effektivitet, kvalitet och teknik
Alfix DuraPuds 650 rapid är perfekt för uppgifter som reparation av murverk och ingjutning av kablar. Den diffusionsöppna och flexibla putsen gör det enkelt för entreprenören att stocka och jämna ytan. Resultatet blir en snygg sluten yta som är lätt att arbeta vidare med.

”Användningsmässigt kommer 650:an att verka bekant för murare och eftersom Alfix DuraPuds 650 rapid härdar på bara tre till fyra timmar och därmed sparar muraren mycket tid, tror Alfix att produkten snabbt kommer att bli en fast beståndsdel av murarens materialutbud för oförutsedda reparationsuppgifter och planerade putsarbeten”, förklarar Kim Mathiasen.

”Putsbruket intar en plats på marknaden som skiljer sig från andra liknande produkter. Konkurrenterna har valt en annan riktning och fokuserar på optimering av spackeltekniken. Men vi har valt att fokusera mer på putstekniken då vi tror att den har några fler fördelar på de större ytorna”, avslutar innovationschefen Kim Mathiasen.

De första Alfix DuraPuds 650 rapid har redan tillverkats vid fabriken i danska Kolding och är därmed redo att inta byggarbetsplatser i hela Skandinavien.

Läs mer om produktet här!

”En värld av skillnad ” är per definition en stor skillnad. Och den ambitionen har vi på Alfix. Ambitionen är att hjälpa kunder och samarbetspartner att uppnå större hållbarhet genom våra produkter och system. Därför är formuleringen i Alfix vision också att vi arbetar för att både vinna och inspirera – med ett större syfte i sikte. Källa till ”Om Alfix” på webbplatsen där visionen formuleras.

En certifiering som gör skillnad
FN:s 17 globala mål för hållbar utveckling är en självklar ram för hållbarhetsarbetet anno 2023. Det har vi tagit till oss på Alfix – för att göra skillnad. Därför blev Alfix under hösten 2022 certifierat mot FN:s globala mål för hållbar utveckling. Vi gör detta för att säkerställa dokumentation av och framsteg i arbetet med de globala målen. Dokumentationen omfattar bland annat att det erkända certifieringsföretaget Bureau Veritas granskat, utvärderat och bedömt Alfix. Certifieringen omhandlar allt från strategiska mål, konkret produktutveckling och drift av fabriken relaterat till strategiskt utvalda globala mål och delmål inom företaget.

Se certifikatet - klik här!

Processen sträcker sig fram till hösten 2025 och innebär att Bureau Veritas årligen återbesöker och granskar Alfix. Alfix arbetar strategiskt med det globala målet nr 8 Anständiga jobb och ekonomisk tillväxt samt det globala målet nr 12 Hållbar konsumtion och produktion. Det är just inom dessa två globala mål som Alfix som dansk byggmaterialtillverkare kan göra störst nytta (skapa impact). Dessutom arbetas det med tre sekundära globala mål som bidrar till att fullända den holistiska och proaktiva strategin för mer hållbarhet i företaget.

Ett land av skillnad – dansk tillverkare
Med de globala målen i Alfix verktygslåda vänder vi blicken mot det land som förvisso är ett litet land men ändå gör stor skillnad. Alfix grundades i Kolding i Danmark för nästan 60 år sedan och är än i dag familjeägt och 100 % danskt.

Vi är stolta över vårt ursprung och vi finns alltid nära de skandinaviska byggarbetsplatserna. Fysiskt såväl som mentalt. Från Alfix fabrik i Kolding är det inte långt ut till hantverkarna, vilket är ett plus för byggprojektens samlade klimatpåverkan när det ska transporteras många pallar med byggmaterial.
Den lokala prägeln på den skandinaviska marknaden gör därmed skillnad för så kallade ”korta avstånd” från tillverkaren ut till de många återförsäljarna och byggarbetsplatserna.

Alfix är 100 % danskägt och har fabrik och alla anläggningar samlade i Kolding i Danmark. Vi anser att detta gör skillnad för att möta efterfrågan på innovativa och marknadsanpassade produkter. Även detta hänger samman med de globala målen och dokumentationen, eftersom hållbarhet är en helt avgörande del i efterfrågan på de skandinaviska marknaderna. På Alfix spelar därför det hållbara perspektivet en mycket viktig roll i alla våra aktiviteter. Bland annat i konkreta termer för produktutvecklingen och prioriteringen av vilka typer av produkter vi ska lansera på marknaden. Under det senaste året har vi infört hela tre ”Plus-produkter”. Alfix Plus-produkter är kvalitetsprodukter där en större hållbarhet har räknats in ända in i kärnan av produkterna. Det vill säga i allt från optimerade och mer hållbara råvaror till mer hållbara förpackningar.

Upplev skillnaden
Hos oss alla i Team Alfix är det ambitionen att våra kunder och samarbetspartner ska uppleva skillnaden i mötet med oss.

Det börjar ofta med ett vattenprov
Hos Alfix har vi tekniker som är specialiserade på bassängområdet. De är involverade i projekten från de första idéerna dyker upp och fram till överlämnandet av det färdiga projektet. En av de första fokuspunkterna i ett renoveringsprojekt kan vara att ta ett vattenprov och få det analyserat på Alfix laboratorium i Kolding i Danmark. Med kunskap om vattnets sammansättning kan man exempelvis därefter avgöra om man ska använda en cementbaserad fog i stället för en epoxifog – ett val som kan innebära en enorm besparing i ekonomiska termer. Det handlar om att använda de nödvändiga och mest lämpliga materialen – varken mer eller mindre. Det finns det också en stor klimatvinst i.

”Om man bara använder epoxi blint riskerar man att få ett mycket högt klimatavtryck jämfört med om man noga tänker igenom och analyserar sig fram under hela processen och ser till rätt vägledning ges till alla parter i byggnationen”, säger Carsten Schulz, som är teknisk chef och ansvarig för badanläggningar på Alfix.

Minskad tidsåtgång och minskad klimatpåverkan
Ett annat exempel på en inledande analys som Alfix genomför har hämtats från ett pågående renoveringsprojekt på Tirsdalens skola i Randers i Danmark. Här analyserades skicket på det befintliga betongunderlaget, och det var inte användbart som det var. Det översta skiktet slipades ned, varefter ett nytt prov togs och analyserades. Det gav svaret att det var möjligt att gjuta ovanpå den befintliga, nedslipade och efterbehandlade bottnen, som var mycket tjock. Om den skulle ha tagits bort helt skulle en ny gjutning ha en torktid på 2–3 månader, vilket förlänger byggtiden avsevärt.

Förutom att spara tid och pengar var lösningen också det bästa alternativet för miljön. ”Vi vet att badanläggningar är energikrävande, så om vi kan minska klimatbelastningen med 10–20 % betyder det en hel del”, säger Carsten Schulz.

Det finns inte två bassänger som är likadana
Under mer än 40 år har Alfix levererat fäst- och fogmassor till simbassänger i Danmark, Sverige och Norge. Det är bara det att det inte finns två bassänger som är likadana. Därför anpassas allt till det enskilda projektet. ”Vi går in med allt som fungerar och är beprövat, men vi levererar aldrig bara metervaror”, säger Carsten Schultz.

Alfix levererar systemlösningar som, förutom fästmassor och fogmassor, inbegriper kvalitetsprodukter såsom: bassäng- och betongreparationsputs, slamma, självutjämnande golvspackelmassa, primer för förbehandling av betongunderlag, tätningsmassa för vattentätning av underlag före plattsättning m.m.

Se referencer här!

Alfix ”resepartner” är i detta avseende Bureau Veritas Danmark, som har satt ramarna för Alfix genom processen mot målet. Resan startade hösten 2021 med en workshop och efterföljande screening enligt de globala målen, som nu har följts av en omfattande revision, som alltså har resulterat i en certifiering i enlighet med FN:s globala mål.

”Alfix arbete med FN:s 17 globala mål har granskats, utvärderats och bedömts av externa revisorer från Bureau Veritas Danmark och företaget har verkligen förtjänat sin certifiering för de globala målen för sina fortlöpande och extraordinära insatser”, säger Tomas Riegels-Jørgensen, Business Developer Sustainability, Bureau Veritas Danmark. ”Redan vid vår inledande dialog med Alfix ledning upplevde vi ett visionärt och modernt tankesätt där ledning såväl som medarbetare vill ha ett högre syfte än att bara tjäna pengar”, fortsätter han.

Drivet av ansvarstagande och en önskan om att inspirera
”Vi vill vara en ansvarstagande tillverkare av byggmaterial. Därför är det oerhört meningsfullt för oss att bli certifierade för de globala målen. Alfix vision är att vinna och inspirera med hållbara system inom den nordiska byggbranschen. När vår önskan också är att inspirera andra till mer hållbara handlingar är det viktigt att ha externa samarbetspartner som professionellt kan dokumentera vårt arbete. Som erkänt certifieringsföretag har Bureau Veritas Danmark därför varit ett bra val för oss”, säger Anders Bertelsen Toft, direktör på Alfix.

Certifieringen är för Alfix en fin utmärkelse och ett erkännande från externa hållbarhetsexperter. Det har varit möjligt att erhålla certifikatet tack vare ett mångårigt, målmedvetet arbete med hållbarhet i företaget där hela teamet har bidragit aktivt. Detta omfattar bland annat ett hållbart ledningssystem, väldokumenterade och starka leveranskedjor, mer hållbara inköp samt ansvarsfull drift av fabriken.

Strategiskt arbetar Alfix i synnerhet med det globala målet nr 8 Anständiga jobb och ekonomisk tillväxt samt nr 12 Hållbar konsumtion och produktion. Utöver detta ingår några sekundärt valda och understödjande globala mål.

En röd tråd från strategi till handling
Essensen av FN:s 17 globala mål är hållbar utveckling, däribland fokus på miljömässiga, sociala och ledningsmässiga aspekter (ESG-begreppet: Environment (miljö), Social (socialt ansvar) samt Governance (ansvarsfull bolagsstyrning)). Bureau Veritas Danmark skriver bland annat att det är ett måste för företag att överväga hur de kan bidra till en bättre värld (bureauveritas.dk)). För Alfix handlar det också om att göra skillnad i världen, från vår position i den skandinaviska byggbranschen.

I samband med certifieringen framhäver Bureau Veritas Danmark bland annat att det finns en tydlig koppling mellan strategi, planer och verkliga åtgärder, en hög grad av dokumentation och en hängiven ledning. Det handlar helt konkret om att företaget måste göra vad det säger att det gör – och det är också förutsättningen för att få det eftertraktade certifikatet som dokumenterar insatsen inom de globala målen.

Nästa destination
En milstolpe har uppnåtts, men det är fortfarande långt ifrån det slutliga målet. För det förändras hela tiden. Faktum är att det är en viktig del av processen att förändringar och förbättringar ständigt görs – även under de kommande åren. Alfix kommer därför åter att besökas av Bureau Veritas Danmark för revision under 2023 och 2024.

Se certifikatet här!

Nytt danskt TGA-godkännande på fasadisolering med puts
ETA Danmark utfärdar godkännanden som säkerställer att material uppfyller byggtekniska krav. De har upprättat TGA-systemet (Tekniskt Godkännande för Användning) och nu finns det ett TGA som kvalitetssäkrar fasadisoleringssystem.

Kvalitetssäkring och dokumentation
TGA-godkännandet är en kvalitetssäkring och dokumentation av fasadisoleringssystem och är avsett att bidra till att minimera byggskador och fel. Detta är viktigt i en tid då stigande energipriser och ökade krav på hållbarhet har gett större fokus på fasadisoleringssystemen. Dokumentationen såväl som det utförda hantverket måste vara korrekt för att ge husägarna trygghet i lösningarna.

Starkt danskt branschsamarbete
Branschorganisationen för externa fasadisoleringssystem i Danmark (ETICS-DK) har arbetat med ETA Danmark före utfärdandet av ett TGA-godkännande av fasadisoleringssystem. Enligt organisationens direktör Allan Nielsen är ETA-godkännandet en vinst både ekonomiskt, miljömässigt och säkerhetsmässigt. Det har bland annat till syfte att se till att det byggs med material som uppfyller de byggtekniska kraven.

”Hos ETICS-DK vädjar vi å det starkaste till projektsamordnare och arkitekter är uppmärksamma på att beskrivningar och anbudsmaterial är konstruktionsmässigt riktiga redan från början. Det innebär bland annat att det byggs med TGA-godkända ETICS-system eftersom korrekt dokumentation är lönsam i både ekonomiska, miljömässiga och säkerhetsmässiga termer” säger Allan Nielsen (källa: Bygtek.dk)

Estetik, inomhusklimat och stigande energipriser
Fasaderna blir uppgraderade och renoverade i hela landet i många olika och spännande projekt. Många fastighetsägare väljer att låta få fasaden efterisolerad och putsad utvändigt för att få upp huset till moderna standarder av både energi- och miljöskäl”, säger Claus B. Høgdal, försäljnings- och marknadsföringsdirektör på Alfix.

En av de husägare som valt Alfix lösning för utvändig isolering är Stefan Kloth. ”Vi valde systemet för att förbättra bostadens estetiska uttryck, samtidigt som vi ville ha ett bättre inomhusklimat. I dag är huset fritt från köldbryggor, inomhusklimatet har förbättrats och vi har utan tvekan minskat vår totala värmeförbrukning till följd av renoveringen. Vi upplever en hundraprocentig förbättring av inomhusklimatet och energiförbrukningen”, berättar Stefan Kloth.

Se TGA-godkännandet här!

Fram till slutet av oktober 2022 har Søren varit säljkonsult för området centrala och södra Jylland samt Fyn, och innan han började på Alfix arbetade han 10 år som egenföretagande murarmästare.

De tre vanliga frågorna vi ställer i ”Möt en Alfix-medarbetare” har bytts ut mot tre frågor som handlar om att ha varit hos Alfix i många år.

Vad har hållit dig kvar på jobbet så länge?<BR>
”Jag har lagt upp mina dagar som det passar mig – självklart utifrån företagets riktlinjer – och det har varit ett fritt, härligt och okomplicerat arbetsliv. Jag har sett fram emot att gå till jobbet varje dag, och det är det som har drivit mig.”

Vad har varit den största förändringen under dessa 32 år?<BR>
”Alfix har vuxit i mer än en betydelse. Utöver en ökad omsättning har personalen mer än fördubblats under de 32 åren, medan antalet produkter har tre- till fyrdubblats under samma tid. Det är fantastiskt att vara en del av en framgång”.

Hur är Alfix som arbetsplats?<BR>
”Trots den höga personaltillväxten upplever jag att det fortfarande finns ett mycket nära personalsamarbete. Förutom att ha en chef som behandlar mig med respekt och som jag verkligen håller av, har jag också riktigt bra kollegor. Vi arbetar som ett team och vi hjälper varandra.

Alfix skiljer sig från andra i att man på Alfix tar hand om och ser efter varandra. Det är mer än bara arbetsrelationer. Och det gäller fortfarande även om vi är fler än 50 medarbetare i dag. Här är ingen viktigare än någon annan.”

Tack<BR>
Avslutningsvis vill jag vidarebefordra ett stort tack från både Alfix och Søren Heiwald. Tack för den stora uppslutningen vid mottagningen den 13 oktober, där vi hyllade allt som Søren har varit med om att bygga upp. ”Det var en helt fantastisk och stor dag. Jag kommer aldrig att glömma den”, berättar Søren.

Han ser fram emot en vardag med bland annat golf, simning och underhåll av sitt hus från 1937 – det kommer utan tvekan att även i fortsättningen vara en aktiv vardag. Han blir också medlem i Alfix seniorklubb tillsammans med andra fina tidigare kollegor.

En ljusstake är inte bara en ljusstake. Ljusstaken på bilden är också en restprodukt från en kvalitetskontroll av en självutflytande spackelmassa. Mer precist en rest av Alfix PlaneMix 50, som vanligtvis används för avjämning och utjämning av golv.

På Alfix laboratorium utförs dagligen kvalitetskontroll av produkter som en del av ett omfattande kvalitetsledningsprogram. Därifrån blir det en del produktrester, varav några används kreativt. Med tiden har vi samlat på oss en flock ugglor, en isbjörn och ljusstakar i olika former tillverkade av spackelmassa.

Från kreativa smårester till tonvis av avfall
Åter så till ljusstaken. Den och ca 40 kloner togs fram till en mottagning i oktober där vi tackade av Søren Heiwald, säljkonsult och plattsättare på Alfix under mer än 32 år. Ljusstakarna prydde sin plats, men på det stora rest-kontot förblir de prydnader. Laboratoriets produktrester är små jämfört med produktionens.

Alfix restavfall från produktionen sorteras och återanvänds med en hög återanvändningsprocent i samarbete med miljöföretaget Marius Pedersen. Vi har ett omfattande avfallssorteringssystem och återvinner så mycket det bara är möjligt. Läs mer eventuellt mer om Alfix samarbete med Marius Pedersen här!

En utveckling som gör muraryrket mer attraktivt
Fästmassan är en central produkt för en plattsättare. Så när den (sedan våren) finns i en CO2-reducerad och Svanenmärkt variant (Alfix ProFix Plus) är det relevant att både yrkeslärare och murarlärlingar känner till produkten och får den i sina händer under utbildningen. Pia Skjøtt-Larsen, utbildningskonsult på Byggeriets utbildningar, är nöjd med utvecklingen: ”Det är intressant när leverantörer gör något som är hållbart. Vi blir alltid glada när man väljer den vägen”.

Hållbarhet ingår idag som en del av murarutbildningen i ämnen som ”byggnation och arbetsmiljö”, men i framtiden kommer det att bli ett självständigt ämne. ”Fokus på att göra muraryrket genomgående grönt bidrar till att göra utbildningen mer attraktiv, bland annat för att det lockar flera olika typer till muraryrket. Vi arbetar för större mångfald och ökad hållbarhet inom yrket, och de två sakerna är relaterade, säger Pia Skjøtt-Larsen.

Vad kan Alfix inspirera med?
Vilka konkreta initiativ gör störst skillnad för den gröna omställningen? Vilka material och system är de mest hållbara? Hur förhåller vi oss till dokumentation och nya klimatkrav? I svar på frågor som dessa finns det inspiration att hämta, och den kom från Mikael B. Noe, teknisk projektledare hos Alfix, under sommarens yrkeslärarseminarium. Här är ett urval:

Vilka konkreta initiativ gör störst skillnad?
”Produktutvecklingen, inklusive valet av råmaterial, är ett viktigt fokus eftersom produktionen av råvaror är den överlägset största delen av Alfix koldioxidavtryck. Vanligtvis finns det tre råvarugrupper: ballast, cement och tillsatser. Om vi till exempel tittar på ballast finns det tre områden som gör skillnad: 1) ballast kan i viss mån bytas ut mot lätta fyllmedel, 2) energin till produktionen av lätta fyllmedel har betydelse, och 3) ballast kan erhållas lokalt”, berättar Mikael B. Noe.

När Alfix exempelvis väljer tillsatser i en produkt finns det också fokus på att uppnå en kvalitet med låga CO2-utsläpp. Mikael B. Noe understryker: ”CO2-utsläppen är en viktig del av hållbarheten på miljöområdet, men det finns även andra viktiga faktorer. Detta är också vad de tre benen i hållbarhetsbegreppet ESG kännetecknas av – där såväl miljömässig, social som ekonomisk kvalitet ska beaktas. Att säkerställa en hög kvalitet och därmed hållbarhet och färre skador/reklamationer är klokt i förhållande till miljöagendan men också i förhållande till ekonomin för utföraren. Slutligen har vi alltid en förbättrad arbetsmiljö i sikte när vi utvecklar nya Alfix-produkter. Det kan handla om en lättare bearbetning, bättre dryghet per kg i säcken och därmed färre kg i säcken som det ska släpas runt på. Slutligen kan det handla om dammreduktion. Dryghet och dammreduktion är exempelvis fördelar med vår nya fästmassa ProFix Plus”.

Hur förhåller vi oss till nya klimatkrav?
Från januari 2023 kommer nya klimatkrav att ingå i byggreglerna. Det innebär att det måste göras klimatberäkningar i form av LCA-beräkningar (livscykelanalys) vid nybyggnation. Branschen förbereder sig och en av de saker vi fokuserar på hos Alfix är att förstå hur de nya kraven påverkar muraren. Vad behöver man veta och göra som utförande murare?

Vi har brutit ned de nya kraven på sänkta CO2-utsläpp vid nybyggnation till att den viktigaste rollen för muraren är inledningsvis från år 2023 att överlämna EPD:er (miljövarudeklarationer) för de produkter som man arbetar med, utöver information om kvantiteter. Dessa EPD:er utgör grunden för LCA-beräkningar, och de EPD:er som följer produkterna ger den mest precisa beräkningen, även om branschspecifika data alternativt kan användas. Som leverantör har Alfix en viktig roll i att dels säkerställa att produkterna har en EPD och dels göra den lättillgänglig (till exempel från Byggbasen eller Alfix webbplats).

Följ med ut i produktionens våta avdelning och träffa Torben, som tillsammans med Freddy och Mikkel hanterar produkter som tätningsmassa, primers och fasadfärg. Här ”jongleras” det med fästmassor, verktyg och insatser – och även med ord: ”Om vi sitter i klistret på den våta avdelningen kavlar vi bara upp ärmarna och gör en insats”, som Torben säger.

Beskriv kort dig själv, din avdelning och dina arbetsuppgifter
Namnet är Torben Hansen, jag arbetar i vad vi kallar den våta avdelningen på Alfix och det har jag gjort i fyra år nu. Vi kallar den för den våta avdelningen eftersom vi producerar de ”våta” produkterna, 1K och 2K tätningsmassa, våtrumsprimer, färg, flexbinder m.m.

Jag utbildades från början i allmänt lagerarbete i slutet av 80-talet, har byggt kylrum och arbetat flera år inom livsmedelsindustrin. Vid sidan om har jag under åren arbetat som ledsagare för personer med särskilda behov.

Vilka är dina specifika arbetsuppgifter?
I den dagliga driften blandar jag 1K och 2K tätningsmassa, det vill säga väger upp olika produkter i uppmätta mängder och tillsätter dem i rätt ordning, efter ett av laboratoriet utskrivet recept, i vår blandare.

Vår arbetsdag är ganska varierad när det gäller uppgifter, vilket passar mig bra. Ibland kan en brådskande order ändra vår plan, så att vi snabbt kan behöva ställa om och anpassa vår produktion efter behovet.

Den typ av våta varor som är mest utmanande att producera är också de mest spännande. Fasadfärg är en av dem och det kräver lite mer tankekraft. Produktionen sträcker sig vanligtvis över några dagar. Det finns en utmaning i det och det är alltid spännande.

När är arbetsdagen särskilt bra?
Allt som allt är jag en glad medarbetare hos Alfix. Jag har bra kollegor, en fin matsal inte att förglömma och det finns en närhet mellan människorna som enligt min mening är bra på att lyfta varandra.

Om vi sitter i klistret på den våta avdelningen kavlar vi bara upp ärmarna och gör en insats.